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用金相磨拋機可進行粗磨、細磨和拋光
更新時間：2021-11-09 瀏覽次數(shù)：949
金相磨拋機為雙盤，雙速研磨，拋光兩用機，左盤560轉(zhuǎn)，右盤1000裝。該機通過雙盤以及不同的研磨拋光介質(zhì)來實現(xiàn)用戶的粗磨、精磨、粗拋、精拋光制樣過程，本機操作簡單，經(jīng)濟實用
在用金相顯微鏡來檢驗和分析材料的顯微組織時，需將所分析的材料制備成一定尺寸的試樣，并經(jīng)磨制、拋光與腐蝕工序，才能進行材料的組織觀察和研究工作。
金相樣品的制備過程一般包括如下步驟：取樣、鑲嵌、粗磨、細磨、拋光和腐蝕。
用金相磨拋機可進行粗磨、細磨和拋光。
1、粗磨：
取好樣后，為了獲得一個平整的表面，同時去掉取樣時有組織變化的部分，在不影響觀察的前提下，可將棱角磨平，并將觀察面磨平，一定要將切割時的變形層磨掉。一般的鋼鐵材料常在砂輪機上磨制，壓力不要過大，同時用水冷卻;較軟的材料可用挫刀磨平。此磨拋機可用型號為180、240的水紗紙進行粗磨后的初步處理。
2、細磨：
細以消除粗磨存在的磨痕，獲得更為平整光滑的磨面，是在一套粒度不同的金相砂紙上由粗到細依次進行磨制，砂紙?zhí)枖?shù)一般為240、320、400、800、1200粒度.由粗到細進行順時針磨制。
3、拋光：
拋目的是消除細磨留下的磨痕，獲得光亮無痕的鏡面。方法有機械拋光、電解拋光、化學(xué)拋光和復(fù)合拋光等，常用的是機械拋光。機械拋光是在專用的拋光機上進行拋光，靠極細的拋光粉和磨面間產(chǎn)生的相對磨削和滾壓作用來消除磨痕的。
金相磨拋機是在拋光盤上鋪以絲絨，絲綢等，邊拋光邊向絨布圓周噴灑含有Al2O3、Fe2O3粉的拋光液，最終可獲得光亮的可觀測的表面。
金相磨拋機分1、2兩檔，1檔稍快，2檔較慢，可根據(jù)試樣大小或操作者經(jīng)驗自行選擇快慢，也可以先快再慢。
磨制時，砂輪機順時針轉(zhuǎn)動，水流不大不小持續(xù)跟隨試樣;每換一道砂紙，需前面一道試樣留下的痕跡磨平，下一道砂紙時更換試樣磨制方向，以此類推，十字更換，直至每次同一方向的痕跡磨光或磨平。
磨制時大拇指和食指、中指抓緊試樣，力道適中，當(dāng)心試樣飛出。